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铝材锯切机的相关知识

铝材锯切机

全自动切铝机是一种由数控系统控制,可自动实现对铝管、钢管送料、定尺、夹持、刀具进给、松开、输送成品、打印批号、尾料输出等功能,并自动循环,从而实现连续自动化加工的切割机械。

工作原理:利用齿轮差动进给原理,实现刀具在高速旋转的刀盘上纵向进给,从而实现了钢管夹持不动,刀盘旋转切削的新理念。有效解决了钢管高速旋转加工方式中存在的高能耗、机床抖动、切削效率低、刀具寿命短、生产作业率低、钢管端面质量差、无法定尺等问题。数控系统控制,可自动实现对钢管送料、定尺、夹持、刀具进给、松开、输送成品、打印批号、尾料输出等功能,并自动循环,从而实现连续自动化加工,大幅度提高了工作效率,为企业提供了连续化大批量生产的解决方案。

用途:全自动铝型材切割机零件、散热片、音响面板、显卡、网卡、CPU、硬盘壳、MP3铝壳、U盘铝壳等等。用于铝材、不锈钢、石油套管、焊管、高压锅炉管、管线管、光套管等的高效、精密切断加工,能够满足五金厂、石油、冶金、轴承等行业大批量生产的场合。同时,可降低电能消耗,节约钢材。

工作流程:全自动切管机生产过程中切管这一工作流程通常包括自动上料、夹紧(固定)、送料、切断、计数这一循环反复的过程。

一、自动上料。切割管材的第一步骤:全自动切管机上料指的是一根6米长或8米的管件(工件)和切管设备结合,管件和设备依附。有很多的切管设备不能有效做到这一点,往往只是制作了一个托料架,将整捆管件放在架子上,但这样也可大大方便工人的上料。也有厂家制定了自送上料装置,在前方管件完成切断时候,自动上料装置上的管子就自动往切管机上上料。

二、对工件夹紧(固定)。是指管子在切割时将管子固定的一个过程,固定的牢固程度直接影响切割的精度,以及刀具(锯片)的寿命,现在我们常见的固定方式有手动式的手扶固定,自动式液压夹紧,气动夹紧等。

三、送料过程。是指当管子完成上料后,每切一节之后再喂给的过程,手动的当然是手扶着送料,自动的送料方式有电机、气动方式、液压方式,配合以滚轮或者丝杠推进喂给。

四、切断自动化。这是全自动切管机必备的要素,手压着进刀当然不能说的上是自动切管机,进刀的过程是随着管件切口深入,刀具渐进的过程,现有机械进刀有齿轮带动、有气动进刀、有液压进刀等。

五、切割工件自动计数功能。也就是切了多少节管子的数量反映,现在PLC控制系统多有一个自动计数器功能。

安全操作规程

1、切铝机切管机等机床在运转中禁止变速更换刀具或松夹材料。

2、紧急情况:遇有停电或机械出现故障等情况,必须切断电源,将锯条从锯料中退出。

3、锯割大型材料时,上下料要有人协助进行,使用吊车要严格执行“起重安全操作规程”。

4、日常生产中,切铝机锯长料时,必须使用Ⅴ型垫料支架,防止滚动和撬起伤人。

5、切铝机等切割机械切料过程中,当料被割下时,应注意防止掉下来砸伤手、脚。

6。切铝机、切管机等机床在运转中禁止变速更换刀具或松夹材料

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